Les pièges de l'emballage : les 3 principaux points à surveiller pour les fermetures avec Scott Roman
Parfois négligées, les fermetures jouent un rôle essentiel dans les emballages, car elles ont une incidence à la fois sur l'intégrité du produit et sur l'expérience d'utilisation. Qu'il s'agisse de bouchons à vis ou de pompes cosmétiques, la fermeture doit offrir une étanchéité fiable, une commodité fonctionnelle et un attrait esthétique. Nous présentons ci-dessous les trois principaux écueils associés aux fermetures, leurs répercussions potentielles sur votre marque et les moyens de les atténuer.
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1. Interférence dimensionnelle entraînant une étanchéité inefficace sur les fermetures filetées
Les interférences dimensionnelles peuvent compromettre la capacité d'étanchéité des bouchons filetés, ce qui peut entraîner des fuites de produit et le mécontentement des consommateurs.
Implications
- Fuite du produit pendant le stockage ou le transport.
- Expériences négatives des consommateurs et retours de produits.
- Dommages potentiels à l'image de marque en raison d'une perception de mauvaise qualité et d'une dégradation de la formule.
Comment éviter ce problème : analysez les dimensions H sur les dessins techniques du bouchon et du récipient. Effectuez une analyse détaillée de l'empilement pour vous assurer que le bouchon ne touche pas le fond du récipient, en tenant compte de la compression de la doublure et de toutes les tolérances des pièces. Confirmez la performance d'étanchéité constante grâce à des tests rigoureux et une validation dimensionnelle.
2. Mauvaise adaptation du bouchon à la pompe, ce qui permet au paquet rempli de tomber lorsqu'on le soulève.
Un bouchon mal ajusté qui ne s'adapte pas correctement au mécanisme de la pompe peut entraîner des problèmes critiques d'utilisation du produit, notamment des chutes ou des déversements accidentels lors de la manipulation, une augmentation des retours et une baisse de la notoriété de la marque.
Comment éviter cela : à partir des dimensions du diamètre indiquées dans les dessins techniques du bouchon et de la pompe, analysez la force de frottement ou d'encliquetage afin de vous assurer que le bouchon peut supporter au moins deux fois le poids du contenant rempli. Évaluez les dimensions H du contenant et de la pompe afin de garantir un empilement correct et d'éviter que le bouchon ne touche le fond du contenant. Veillez à prendre en compte la compression du joint et les tolérances des pièces dans votre analyse.
3. Échecs d'adhérence ou de compatibilité des décorations
Les fermetures contribuant de plus en plus à la différenciation des marques, il est devenu essentiel de garantir une adhérence et une compatibilité solides des décorations. Avec l'expansion des capacités de décoration des fournisseurs, le risque de défaillances des décorations, telles que le décollement, la décoloration ou la détérioration chimique, peut considérablement compromettre les innovations.
Implications
- Les défauts d'adhérence entraînent le décollement ou l'endommagement de la décoration sans contact direct avec le produit.
- Les problèmes de compatibilité dus à des interactions chimiques dégradent l'apparence de la décoration au fil du temps.
Comment éviter : toutes les fermetures décorées, y compris celles avec estampage à chaud, sérigraphie, étiquettes thermocollantes, tampographie et métallisation sous vide, doivent subir des tests approfondis pour vérifier leur adhérence et leur compatibilité chimique avec la formule. Résolvez tout problème en ajustant les propriétés de durcissement, les temps de pose, la composition de l'encre ou du vernis, en explorant d'autres feuilles métalliques ou en appliquant une couche de finition transparente durcie aux UV pour protéger l'intégrité de la décoration.
En traitant de manière proactive ces risques critiques (interférence dimensionnelle, ajustement sûr et intégrité de la décoration), vous pouvez garantir que vos fermetures offrent une fonctionnalité fiable et une esthétique attrayante.
À propos de l'auteur
Scott est un professionnel primé dans le domaine du développement d'emballages, avec plus de 30 ans d'expérience dans divers secteurs. Expert chevronné en emballage avec une vaste expérience dans le domaine des produits de beauté et des cosmétiques, Scott a dirigé l'innovation en matière d'emballage pour la catégorie maquillage chez Estée Lauder, menant à bien des projets allant de la conception au lancement dans le domaine des emballages pour rouges à lèvres, fonds de teint, bases et produits hybrides maquillage/soins de la peau. Auparavant, il a dirigé le développement des emballages pour Tom Ford Beauty, supervisant les emballages de luxe pour les parfums, le maquillage et les soins de la peau. Fort d'une expertise couvrant tous les matériaux et processusd'emballage cosmétique , Scott possède une solide expérience en gestion de projets, en développement d'emballages et en production sur site dans des installations mondiales.
Scott Roman | Ventus Packaging Solutions LLC |Sroman@ventuspack.com
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